[{"data":1,"prerenderedAt":189},["ShallowReactive",2],{"content:processes:plasma-cutting:ar":3},{"slug":4,"category":5,"locale":6,"title":7,"subtitle":8,"metaDescription":9,"intro":10,"sections":13,"designTips":112,"applications":120,"pricingLeadTime":150,"faq":152,"cta":168,"keywords":169,"image":177,"related":181},"plasma-cutting","processes","ar","القص بالبلازما CNC","تقطيع اقتصادي وسريع لألواح الحديد والستانلس من 3 إلى 50 مم في مصر والإمارات والسعودية","القص بالبلازما CNC لألواح الحديد والستانلس والألومنيوم من 3 إلى 50 مم. السماحيات وجودة الحافة ومدة التنفيذ ومتى تختار البلازما بدل الليزر.",[11,12],"القص بالبلازما CNC يعتمد على نفث غاز مؤيَّن كهربائياً بدرجة حرارة تقارب 20,000 درجة مئوية يصهر المعدن الموصل ويطرد المصهور من مسار القطع. وهو الخيار الأرخص لتقطيع ألواح الحديد الأسود فوق 10 مم، ويتعامل مع الستانلس والألومنيوم حتى 40-50 مم، ويُستخدم بكثافة في الإنشاءات والمعدات الزراعية وأعمال النفط والغاز في مصر والإمارات والسعودية. توقع دقة ±0.5 إلى ±1.0 مم وعرض قطع (kerf) 1.5-4 مم وميلاً خفيفاً في الحافة.","تشرح هذه الصفحة نطاقات السماكة والسماحيات وجودة الحافة والفرق بين البلازما التقليدية وعالية الدقة (HD)، ومتى يكون الليزر الفايبر أو الووتر جيت خياراً أفضل، ثم ما الذي ترسله في ملف DXF ليكون عرض السعر ملزماً.",[14,20,60,97,107],{"heading":15,"paragraphs":16,"table":19,"bullets":19},"كيف يعمل القص بالبلازما CNC",[17,18],"يدفع رأس البلازما هواءً مضغوطاً أو أكسجين أو نيتروجين عبر فوهة نحاسية ضيقة بينما يمر قوس كهربائي خلال الغاز، فيتحول الغاز إلى بلازما تصهر المعدن ويطرد تدفق الغاز المصهور خارج مسار القطع. تحرك جسرية CNC الرأس على مسار ملف DXF بسرعة 0.5 إلى 6 م\u002Fدقيقة حسب السماكة.","أنظمة البلازما عالية الدقة (HD) تحصر القوس أكثر بغاز حماية ثانوي، فتعطي مسار قطع أضيق وميلاً أقل وثقوباً أفضل مقارنة ببلازما الهواء التقليدية. معظم الموردين في شبكة CutLinq يشغلون طاولات HD بمقاسات 1500 × 3000 مم إلى 2500 × 6000 مم، وكثير منها مزود برأس شطف (bevel) لتجهيز حواف اللحام.",null,{"heading":21,"paragraphs":22,"table":24,"bullets":19},"نطاق السماكة حسب الخامة",[23],"تقطع البلازما أي معدن موصل للكهرباء. الحديد الأسود يعطي أنظف نتيجة لأن بلازما الأكسجين تضيف طاقة تفاعل حراري. أما الألومنيوم والستانلس فيحتاجان إلى نيتروجين أو خليط هواء ونيتروجين ويعطيان حافة أخشن وأغمق. الأرقام أدناه لقطع إنتاجي؛ القطع الخشن (للخردة أو للتشغيل اللاحق) ممكن بسماكة أكبر بنسبة 20-30%.",{"headers":25,"rows":31},[26,27,28,29,30],"الخامة","قطع إنتاجي","حد الثقب الابتدائي","عرض القطع","ملاحظات",[32,38,44,48,54],[33,34,35,36,37],"حديد S235JR \u002F S355JR","3-40 مم","50 مم","1.5-3.5 مم","أفضل جودة حافة، بلازما أكسجين",[39,40,41,42,43],"ستانلس 1.4301 (304) \u002F 1.4404 (316L)","3-30 مم","40 مم","2.0-4.0 مم","غاز نيتروجين، حافة داكنة مؤكسدة",[45,46,41,42,47],"ألومنيوم EN AW-5754 \u002F 6061","3-25 مم","زوائد (dross) تحت 6 مم",[49,50,51,52,53],"صاج مجلفن DX51D+Z","3-12 مم","12 مم","1.5-3.0 مم","احتراق الزنك 5-10 مم من الحافة",[55,56,57,58,59],"نحاس Cu-ETP \u002F CuZn37","3-20 مم","25 مم","2.5-4.0 مم","توصيل عالٍ، سرعات أبطأ",{"heading":61,"paragraphs":62,"table":65,"bullets":19},"السماحيات وجودة الحافة",[63,64],"البلازما عملية حرارية بعرض قطع أكبر من الليزر، لذا تعتمد الدقة وزاوية الحافة بشدة على السماكة وحالة الرأس. تصنّف مواصفة ISO 9013 الحواف المقطوعة حرارياً حسب التعامد (u) والخشونة (Rz5). تصل بلازما HD إلى نطاق 2-3 على الحديد 6-25 مم، بينما تقع البلازما التقليدية في نطاق 4-5.","الثقوب هي نقطة الضعف: أي ثقب أصغر من 1.5 ضعف سماكة اللوح يخرج مخروطياً مع علامة دخول القوس. لثقوب المسامير في لوح 12 مم حدد 20 مم كحد أدنى أو اطلب الثقب بالدريل بعد القص.",{"headers":66,"rows":71},[67,68,69,70],"الخاصية","بلازما HD","بلازما تقليدية","ليزر فايبر (للمقارنة)",[72,77,82,87,92],[73,74,75,76],"سماحية الأبعاد","±0.5 مم","±1.0 مم","±0.1 إلى ±0.2 مم",[78,79,80,81],"زاوية ميل الحافة","1-3°","3-6°","0-1°",[83,84,85,86],"أصغر قطر ثقب","1.5 × السماكة","2 × السماكة","0.7-1 × السماكة",[88,89,90,91],"المنطقة المتأثرة بالحرارة","0.5-1.5 مم","1-3 مم","0.1-0.5 مم",[93,94,95,96],"خشونة السطح Rz","40-80 µm","80-160 µm","10-40 µm",{"heading":98,"paragraphs":99,"table":19,"bullets":102},"البلازما مقابل الليزر مقابل الووتر جيت",[100,101],"تحت 10 مم يكون قص ليزر المعادن أسرع وأدق وغالباً أرخص لكل متر لأنه لا يحتاج إزالة زوائد لاحقة. بين 10 و25 مم تتداخل العمليتان: الليزر يعطي حافة عمودية نظيفة، والبلازما تعطي سعراً أقل للأشكال البسيطة. فوق 25 مم تصبح البلازما الخيار الحراري الاقتصادي الوحيد، وفوق 40 مم تنافسها قواطع الأوكسي-فيول والووتر جيت.","الووتر جيت لا يترك منطقة متأثرة بالحرارة ويقطع أي سماكة، لكنه أبطأ من البلازما بـ 5-10 مرات. اختره فقط عند الحاجة إلى قطع صلب مقسّى أو سبائك حساسة للحرارة أو حافة بجودة التشغيل.",[103,104,105,106],"اختر البلازما لكوابيل الحديد وقواعد الأعمدة والفلنشات والوصلات الإنشائية من 10 إلى 40 مم.","اختر الليزر للصاج تحت 10 مم والسماحيات الضيقة والثقوب الصغيرة والقطع التي تذهب مباشرة إلى الثني.","اختر الووتر جيت للألواح المقسّاة أو المعالجة حرارياً والألومنيوم السميك.","رأس الشطف في البلازما يقص تجهيزات لحام بزاوية 30-45° في مرور واحد ويوفر عملية تجليخ قبل اللحام.",{"heading":108,"paragraphs":109,"table":19,"bullets":19},"اعتبارات إقليمية",[110,111],"الغبار والرمال في ورش الخليج ومصر تقصّر عمر المستهلكات، لذا يغيّر الموردون الجيدون الفوهات والأقطاب وفق عدد القطع؛ اطلب طقم مستهلكات جديداً للدفعات الدقيقة. مخزون الألواح في المنطقة غالباً S235JR وS355JR وفق EN 10025 وASTM A36 لأعمال النفط والغاز، بسماكات 6 و8 و10 و12 و16 و20 و25 مم. السماكات خارج هذه القائمة تضيف 2-5 أيام عمل لتوريد الخامة.","في المواقع الساحلية مثل الإسكندرية وجدة ودبي والدمام، ينبغي سفح الحديد المقطوع بالبلازما ودهانه بالبرايمر أو جلفنته بالغمس الساخن خلال أيام، لأن الحافة المؤكسدة تمتص الرطوبة وتبدأ بالصدأ سريعاً.",[113,114,115,116,117,118,119],"اجعل قطر الثقوب 1.5 × سماكة اللوح أو أكثر؛ وإلا اطلب الثقب أو التوسيع بعد القص.","احسب عرض قطع 1.5-4 مم: ارسم الشكل النهائي ودع المورد يطبق تعويض الـ kerf، ولا تزحه بنفسك.","أضف 2-3 مم سماحية تشغيل على أي حافة ستُفرّز أو تُخرط لاحقاً لإزالة المنطقة المتأثرة بالحرارة.","اجعل عرض الفتحات الطولية 4 مم على الأقل في لوح 10 مم و6 مم في لوح 20 مم.","اترك مسافة تساوي السماكة بين خطي قطع متجاورين؛ الأجزاء الأرفع تتشوه أو تحترق.","ضع حواف الشطف على طبقة (layer) منفصلة في ملف DXF واذكر الزاوية (30° أو 37.5° أو 45°) وارتفاع الجذر.","رتّب القطع على مقاسات ألواح قياسية 1500 × 3000 أو 2000 × 6000 مم لتجنب دفع ثمن البواقي.",{"headers":121,"rows":125},[122,123,124],"الصناعة","أمثلة القطع","الخامة المعتادة",[126,130,134,138,142,146],[127,128,129],"الإنشاءات والهياكل المعدنية","قواعد أعمدة، كوابيل، ألواح تقوية ووصل","S235JR \u002F S355JR من 8-30 مم",[131,132,133],"النفط والغاز والطاقة","بلنكات فلنشات، حوامل مواسير، هياكل سكيد","S355JR، ASTM A36، 1.4404 (316L)",[135,136,137],"الزراعة","سكك المحاريث، أقراص، أجزاء شاسيه المقطورات","S355JR، Hardox 400 من 10-16 مم",[139,140,141],"المعدات الثقيلة","أثقال موازنة، شفاه الجرافات، ألواح تآكل","S355JR، صلب مقاوم للتآكل 12-40 مم",[143,144,145],"الطاقة الشمسية والمرافق","أغطية الخوازيق، كوابيل تثبيت، ألواح تأريض","S235JR من 6-12 مم مجلفن بالغمس",[147,148,149],"البحرية والموانئ","مرابط السفن، تجهيزات الأسطح، كوابيل الهياكل","S355JR، 1.4404 (316L) من 10-25 مم",[151],"يتحدد سعر القص بالبلازما بثلاثة عوامل: سماكة اللوح (زمن القطع يرتفع بحدة فوق 20 مم)، وطول مسار القطع الكلي مع عدد الثقوب الابتدائية (كل ثقب ابتدائي في لوح 25 مم يكلف ما يعادل 100 مم قطع تقريباً)، ودرجة الخامة (316L يكلف نحو 4-5 أضعاف S235JR لكل كجم). العمليات الثانوية مثل الثقب والشطف والسفح تُضاف فوق ذلك. مدة التنفيذ الواقعية 2-4 أيام عمل لألواح الحديد بالمقاسات المتوفرة، و4-7 أيام عمل للستانلس والألومنيوم والسماكات غير القياسية، و7-10 أيام عمل عند إضافة جلفنة أو دهان.",[153,156,159,162,165],{"q":154,"a":155},"ما أكبر سماكة حديد تقدرون تقصونها بالبلازما؟","قص إنتاجي حتى 40 مم على بلازما HD، وقص خشن حتى 50 مم. فوق ذلك نحوّل العمل إلى الأوكسي-فيول أو الووتر جيت.",{"q":157,"a":158},"هل الثقوب تطلع دائرية بما يكفي لتمرير المسامير؟","نعم، إذا كان قطر الثقب 1.5 ضعف السماكة على الأقل مع خلوص +1 مم. لمسامير M20 في لوح 12 مم ارسم ثقوب 22 مم. للتوافقات الدقيقة اطلب الثقب بالدريل بعد التقطيع.",{"q":160,"a":161},"هل حافة البلازما تُلحم بدون تجليخ؟","على الحديد نعم؛ طبقة الأكسيد الرقيقة والزوائد الخفيفة تُزال بفرشاة سلك. على الستانلس والألومنيوم اجلخ 0.5-1 مم من الحافة قبل لحام الأرجون (TIG) لإزالة تلوث النيتريد.",{"q":163,"a":164},"هل البلازما أرخص من الليزر؟","فوق 12 مم على الحديد أرخص عادة بنسبة 20-40%. تحت 8 مم يكون الليزر أسرع وأرخص وبحافة أفضل.",{"q":166,"a":167},"كيف أرسل القطع لطلب عرض سعر؟","ارفع ملف DXF بمقياس 1:1 بشكل مغلق واحد لكل قطعة، وحدد درجة الخامة والسماكة والكمية، واذكر أي شطف أو ثقوب دريل. تصلك عروض ملزمة خلال 12 ساعة، مع دعم عبر WhatsApp إن احتاج الرسم توضيحاً، وتوصيل محلي.","ارفع ملف DXF أو STEP واحصل على عرض سعر ملزم للقص بالبلازما خلال 12 ساعة.",[170,171,172,173,174,175,176],"قص بلازما CNC","تقطيع حديد بالبلازما","قص ألواح حديد سميكة","بلازما CNC مصر","قص بلازما الإمارات","قص بلازما السعودية","البلازما مقابل قص ليزر معادن",{"src":178,"alt":7,"width":179,"height":180},"processes\u002Fplasma-cutting.jpg",1100,733,[182,186],{"category":183,"slug":184,"title":185},"guides","laser-vs-plasma-vs-waterjet","الليزر مقابل البلازما مقابل الووتر جيت: أيهما تختار",{"category":183,"slug":187,"title":188},"edge-quality-and-deburring","جودة الحواف والزوائد وإزالتها",1790793564547]