الستانلس ستيل (304, 316L)
الدرجات والسماكات والتشطيبات وبيانات التشغيل لقطع الستانلس ستيل المصنعة في مصر والإمارات والسعودية
الستانلس ستيل سبيكة حديد وكروم بنسبة كروم لا تقل عن 10.5% تكوّن طبقة أكسيد ذاتية الترميم. في قطع التصنيع بمنطقة الشرق الأوسط تغطي درجتان أكثر من 90% من الطلبات: 1.4301 (304) للاستخدام الداخلي والغذائي والعام، و1.4404 (316L) للتعرض الساحلي والكيميائي والبحري. 304 هو الخيار الافتراضي؛ أما 316L فيكلف نحو 30-40% أكثر ويستحق ذلك ضمن 5 كم من ساحل البحر الأحمر أو الخليج أو المتوسط.
تعرض هذه الصفحة الدرجات المتوفرة في المنطقة، ونطاقات السماكة للقص بالليزر والثني والتشغيل، والتشطيبات السطحية القياسية، والفروق العملية التي تؤثر في السعر وعمر المقاومة للتآكل.
الدرجات المتوفرة في المنطقة
مخزون الصاج والألواح في مصر والإمارات والسعودية مستورد غالباً بترميز EN وASTM جنباً إلى جنب، لذا يُفضل ذكر الاثنين في الرسم. الدرجات الأوستنيتية (304، 316L) غير مغناطيسية وقابلة للحام والتشكيل؛ الفريتية 1.4016 (430) مغناطيسية وأرخص لكنها للاستخدام الداخلي الجاف فقط؛ والدوبلكس 1.4462 (2205) تُحدد لمعدات التحلية والنفط والغاز.
| درجة EN | ASTM | النوع | التكلفة النسبية | الاستخدام المعتاد |
|---|---|---|---|---|
| 1.4301 | 304 | أوستنيتي | 100% | مطابخ، كبائن، تصنيع عام |
| 1.4307 | 304L | أوستنيتي منخفض الكربون | 100-105% | تجميعات ملحومة فوق 6 مم |
| 1.4404 | 316L | أوستنيتي مع 2% موليبدنوم | 130-140% | ساحلي، كيميائي، صيدلاني |
| 1.4016 | 430 | فريتي | 70-80% | ديكور داخلي، ألواح أجهزة |
| 1.4462 | 2205 دوبلكس | أوستنيتي-فريتي | 180-220% | تحلية، بحري، خزانات |
| 1.4571 | 316Ti | أوستنيتي مثبّت | 140-150% | مبادلات حرارية، عوادم |
نطاقات السماكة حسب العملية
يُقص الستانلس بالليزر مع غاز نيتروجين للحفاظ على حافة لامعة خالية من الأكسيد. ماكينات الليزر الفايبر في الشبكة تقطع الستانلس حتى 20 مم، وتتولى البلازما من 20 إلى 30 مم. يحتاج الثني إلى قوة أكبر بنسبة 30-50% من الحديد بنفس السماكة ويُظهر ارتداداً مرناً أكبر، عادة 2-4°، يعوّضه المشغّل.
| العملية | نطاق السماكة | السماحية | ملاحظات |
|---|---|---|---|
| تقطيع بالليزر الفايبر | 0.5-20 مم | ±0.1 مم حتى 6 مم، ±0.2 مم فوقها | قص بالنيتروجين، حافة لامعة |
| قص بالبلازما | 6-30 مم | ±0.5-1.0 مم | حافة داكنة، تجليخ قبل اللحام |
| قص ووتر جيت | 1-100 مم | ±0.1-0.2 مم | بدون منطقة متأثرة بالحرارة |
| ثني على مكبس | 0.8-12 مم | ±0.5° زاوية، ±0.3 مم للجناح | نصف قطر داخلي 1-1.5 × السماكة |
| فرايز وخراطة CNC | أي سماكة | ±0.05 مم قياسي، ±0.01 مم ممكن | أبطأ من الحديد، يتصلد بالتشغيل |
| لحام أرجون (TIG) | 0.8-10 مم | حسب الرسم | تنقية خلفية بالأرجون للوصلات الصحية |
التشطيبات السطحية
يُورَّد الصاج بتشطيب 2B (مدرفل على البارد، مطفي، الأكثر شيوعاً) أو BA (ملمّع بالتلدين اللامع) أو No. 4 مفرّش (ساتان، حبيبة 150-240). الألواح فوق 3 مم تأتي عادة بتشطيب No. 1 مدرفل على الساخن وتُسفح أو تُخلّل للحصول على مظهر موحد. فيلم PVC واقٍ على وجه واحد قياسي في 2B وNo. 4 ويجب تحديده عندما يلزم بقاء الوجه الظاهر خالياً من الخدوش خلال القص والثني.
خيارات ما بعد التصنيع تشمل التفريش، والتلميع المرآوي حتى Ra 0.1-0.2 µm، والتلميع الكهربائي للأسطح الصحية، والسفح بالخرز لمظهر مطفي موحد يخفي آثار اللحام.
- 2B: تصنيع عام، قطع مخفية، كبائن.
- No. 4 مفرّش مع فيلم: معدات مطابخ ظاهرة، كبائن مصاعد، لوحات.
- BA أو مرآوي No. 8: تكسيات معمارية وألواح ديكور.
- مسفوح بالخرز: تجميعات ملحومة تحتاج مظهراً مطفياً موحداً.
سلوك التآكل في مصر والخليج
الكلوريد هو عدو الستانلس ستيل. هواء الخليج المالح ورذاذ البحر الأحمر ورطوبة المتوسط في الإسكندرية تترسب كلوريدات تسبب تنقراً في 304 خلال 6-18 شهراً على الأسطح غير المغسولة. أما 316L بنسبة 2% موليبدنوم فيقاوم التنقر ثلاث إلى أربع مرات أطول تحت نفس التعرض. في الرياض والقاهرة والمدن الصناعية الداخلية ذات الهواء الجاف يؤدي 304 أداءً جيداً لعقود.
طريقة التصنيع لا تقل أهمية عن الدرجة. لون الحرارة من اللحام، وجزيئات الحديد المنغرسة من عدد الحديد الكربوني، والأسطح الخشنة كلها تبدأ التآكل. اطلب التخليل والتنشيط (passivation) بعد اللحام وعدداً مخصصة للستانلس في الورشة.
ملاحظات التشغيل واللحام
يتصلد الستانلس الأوستنيتي تحت أداة القطع، لذا يعمل التشغيل CNC بنحو 50-60% من معدلات التغذية المستخدمة للحديد، ويرتفع زمن الدورة والسعر تبعاً لذلك. الدرجة 303 (1.4305) هي النسخة سهلة التشغيل للوصلات المخروطة وتُستخدم حيث تسمح متطلبات التآكل. الوصلات الملحومة في 304 فوق 6 مم يجب أن تستخدم 304L أو 316L لتجنب ترسب الكربيدات وتآكل منطقة اللحام.
إرشادات التصميم
- حدد نصف قطر ثني داخلي لا يقل عن 1 × السماكة لـ 304 و1.5 × السماكة لـ 316L لتجنب التشقق على الوجه الخارجي للثنية.
- اجعل ثقوب الليزر بقطر 1 × السماكة كحد أدنى في الستانلس المقطوع بالنيتروجين؛ 0.7 × ممكن تحت 3 مم.
- اذكر اتجاه الحبيبة لتشطيب No. 4 المفرّش حتى تُقص كل القطع الظاهرة باتجاه واحد.
- اطلب فيلم PVC على الوجه الظاهر وعلّم هذا الوجه في الرسم عندما يهم التشطيب.
- أضف ملاحظة تنشيط (ASTM A967 أو حمض الستريك) لكل تجميع ستانلس ملحوم سيُركب في الخارج.
- استخدم 316L لا 304 لأي قطعة ضمن 5 كم من الساحل أو في بيئة حمامات سباحة أو تحلية أو كيماويات.
- للقلاووظ المشغّل في الستانلس حدد M6 فأكبر إن أمكن؛ التابات الأصغر في 316L تنكسر بسهولة وترفع نسبة المرفوض.
التطبيقات
| الصناعة | أمثلة القطع | الخامة المعتادة |
|---|---|---|
| الأغذية والمشروبات | طاولات، شفاطات، واقيات سيور، قوادوس | 1.4301 (304) من 1.5-3 مم، No. 4 |
| الصيدلة والطب | عربات، خزائن، ألواح غرف نظيفة | 1.4404 (316L) من 1.5-2 مم، ملمّع كهربائياً |
| العمارة واللوحات | تكسيات، حروف، درابزين، شاشات مفرغة | 1.4301 (304) أو 316L مفرّش أو مرآوي |
| النفط والغاز والتحلية | فلنشات، سكيدات، وصلات خزانات | 1.4404 (316L)، 1.4462 (2205) |
| التكييف والبحرية | دكت ساحلي، تجهيزات أسطح، كوابيل | 1.4404 (316L) من 1-6 مم |
| الماكينات | أعمدة، جلب، أجسام محابس | 1.4305 (303)، قضبان 1.4404 (316L) |
التسعير ومدة التنفيذ
يتحدد السعر بالدرجة (316L أعلى من 304 بنحو 30-40%، والدوبلكس نحو الضعف)، والسماكة والتشطيب (No. 4 مع فيلم يكلف 10-15% أكثر من 2B، والتلميع المرآوي بعد التصنيع قد يضيف 30-50%)، ومسار التشغيل: قص ليزر معادن سريع ورخيص للقطعة، بينما تشغيل الستانلس CNC يستغرق 1.5 إلى 2 ضعف زمن الحديد. مدة التنفيذ المعتادة 2-4 أيام عمل للقطع المسطحة المقصوصة بالليزر، و4-7 أيام عمل للقطع المقصوصة والمثنية، و5-10 أيام عمل للتجميعات المشغّلة أو الملحومة، مع إضافة 2-3 أيام عمل للتلميع أو التنشيط.
الأسئلة الشائعة
داخلياً مع تنظيف منتظم يكفي 304. للمطابخ الخارجية ومعدات الأسطح وأي شيء مواجه للبحر، 316L هو الخيار الأأمن ويكلف نحو الثلث زيادة.
ارفع ملف DXF أو STEP واحصل على عرض سعر ملزم لقطع الستانلس ستيل خلال 12 ساعة.