تخطَّ إلى المحتوى الرئيسي

الصاج المجلفن (DX51D)

صاج DX51D+Z مجلفن مسبقاً للدكت والكبائن الكهربائية والكتائف والصواني: تقطيع ليزر وتخريم وثني

الصاج المجلفن (DX51D)

الصاج المجلفن هو صاج حديد منخفض الكربون مغطى بطبقة زنك في المصنع (غمس ساخن على خط مستمر). الدرجة القياسية هي DX51D+Z وفق EN 10346، ويُورد بسمك 0.5 إلى 3 مم وبكتلة زنك من Z100 إلى Z275 (100 إلى 275 غرام/م² للوجهين معاً). هو الخامة الافتراضية لدكت التكييف والكبائن الكهربائية وصواني الكابلات والأرفف والكتائف الخفيفة في مصر والإمارات والسعودية لأنه يقاوم الصدأ دون أي طلاء لاحق ويزيد سعره قليلاً فقط عن الحديد الأسود. ارفع ملف DXF واستلم عرض سعر ملزم خلال 12 ساعة.

تغطي هذه الصفحة الدرجات وكتل الطلاء، وما يحدث للزنك عند حواف القص بالليزر وخطوط الثني، وحدود السمك والسماحيات، والمقارنة بين الصاج المجلفن مسبقاً والجلفنة بالغمس الساخن بعد التصنيع.

الدرجات ورموز الطلاء

يرمز EN 10346 للحديد حسب قابلية التشكيل (DX51D أساسي، DX52D سحب عميق، DX53D سحب أعمق) وللطلاء حسب نوعه وكتلته. +Z زنك نقي، +ZA زنك-ألومنيوم (Galfan)، +AZ ألومنيوم-زنك (55% ألومنيوم). الرقم هو كتلة الزنك الإجمالية للوجهين بالغرام/م²؛ اقسمه على 14 تقريباً لتحصل على السمك لكل وجه بالميكرومتر، فـ Z275 يعادل نحو 20 ميكرومتر لكل وجه.

الدرجات الإنشائية المجلفنة S250GD إلى S350GD+Z تُستخدم حيث تُحدد المقاومة، مثل مدادات الألواح الشمسية وقوائم الأرفف. اطلب شهادة المصنع إذا احتاجها مشروعك؛ الموردون في شبكة كت لينك حاصلون على ISO 9001 ويمكنهم إرفاق شهادات EN 10204 3.1 عند الطلب.

الدرجات ورموز الطلاء
الرمزكتلة الزنك (الوجهان)السمك لكل وجهالاستخدام المعتادالسعر النسبي مقابل DC01 عاري
DX51D+Z100100 غ/م²نحو 7 ميكرومتردكت داخلي، مناطق جافة1.10 إلى 1.15
DX51D+Z140140 غ/م²نحو 10 ميكرومتركبائن، أرفف1.12 إلى 1.18
DX51D+Z200200 غ/م²نحو 14 ميكرومترتصنيع عام، الأكثر توفراً في المنطقة1.15 إلى 1.20
DX51D+Z275275 غ/م²نحو 20 ميكرومترخارجي، ساحلي، غرف ماكينات رطبة1.18 إلى 1.25
S350GD+Z275275 غ/م²نحو 20 ميكرومترمدادات شمسية، قوائم أرفف1.25 إلى 1.35
DX51D+AZ150150 غ/م² Al-Znنحو 20 ميكرومترأسقف، انعكاس حراري عالٍ1.20 إلى 1.30

قص الصاج المجلفن بالليزر والتخريم

ليزر الفايبر يقص DX51D+Z بنظافة من 0.5 إلى 3 مم؛ يتبخر الزنك عند شق القطع وتكون الحافة حديداً عارياً بعرض نحو 0.2 مم مع منطقة رقيقة غنية بالزنك من الانصهار. في الاستخدام الداخلي الجاف لا تصدأ الحافة لسنوات لأن الزنك المحيط يحميها كاثودياً. في الإسكندرية أو جدة أو الشارقة الساحلية، أو في مناطق الغسيل، يجب ترميم الحواف الأسمك من 1.5 مم بدهان غني بالزنك أو طلاء القطعة بالبودرة.

التخريم CNC شائع للكبائن والصواني ذات مئات الثقوب والشبكات المتماثلة؛ المخرمة لا تزيل الزنك من وجه الصاج وتبقى الحافة المقصوصة فقط عارية. لا يُنصح بالبلازما تحت 3 مم بسبب عرض الشق وأبخرة الزنك.

قص الصاج المجلفن بالليزر والتخريم
السمكسماحية الليزرأصغر قطر ثقب (ليزر)أصغر قطر ثقب (تخريم)ملاحظات
0.5 إلى 0.8 مم±0.1 مم0.5 مم1.0 ممدكت، تكسية، أغطية خفيفة
1.0 إلى 1.5 مم±0.1 مم0.8 مم1.5 ممكبائن، صواني، كتائف
2.0 مم±0.15 مم1.5 مم2.0 ممكتائف إنشائية، ألواح تثبيت
2.5 إلى 3.0 مم±0.2 مم2.5 مم3.0 مميُنصح بترميم الحواف خارجياً

ثني الصاج المجلفن

يُثنى DX51D بسهولة؛ نصف قطر داخلي يساوي سمك الصاج آمن، ويمكن الوصول إلى 0.5 من السمك على Z100 إلى Z200 دون تقشر. الزنك على الوجه الخارجي للثنية يتمدد لكنه يبقى ملتصقاً عند هذه الأنصاف. سماحية الزاوية ±0.5° على مكبس ثني CNC، وسماحية طول الجناح ±0.3 مم للثنية الواحدة و±0.5 مم عبر صندوق بأربع ثنيات.

طبقة الزنك أطرى من الحديد، لذلك تظهر آثار قالب V على الوجه الخارجي؛ حدد صاجاً بفيلم حماية أو وسائد قالب يوريثان إذا كانت القطعة غطاء ظاهراً.

  • أقل طول جناح: 4 أضعاف السمك زائد نصف القطر الداخلي (صاج 1.5 مم يحتاج جناح 7.5 مم بنصف قطر 1.5 مم)
  • أقل نصف قطر ثني داخلي: 1.0 t قياسي، 0.5 t على Z100 إلى Z200
  • سماحية الزاوية ±0.5°؛ طول الجناح ±0.3 مم لكل ثنية
  • فتحة تخفيف الثني: عرض 1.5 t وعمق t عند تقاطع الأجنحة لمنع التمزق
  • وصلات الطي والتعشيق (Pittsburgh lock وsnap lock) متاحة للدكت حتى 1.2 مم

المجلفن مسبقاً مقابل الجلفنة بالغمس الساخن بعد التصنيع

الصاج المجلفن مسبقاً يصل مطلياً ثم يُقص ويُثنى، فتبقى الحواف واللحامات عارية والطبقة 7 إلى 20 ميكرومتر. الجلفنة بالغمس الساخن بعد التصنيع (EN ISO 1461) تغمس القطعة الجاهزة في زنك منصهر عند 450 درجة مئوية فتغطي كل حافة ولحام وتعطي 45 إلى 85 ميكرومتر حسب السمك، لكنها أغلى وتضيف 3 إلى 6 أيام عمل وقد تلوي القطع الرقيقة. للصاج تحت 3 مم داخلياً يكون المجلفن مسبقاً هو الخيار الصحيح غالباً؛ أما الهياكل الملحومة الخارجية في السعودية أو ساحل الإمارات فتُصنع من S235JR ثم تُجلفن بالغمس الساخن.

المجلفن مسبقاً مقابل الجلفنة بالغمس الساخن بعد التصنيع
الخاصيةمجلفن مسبقاً DX51D+Z275غمس ساخن بعد التصنيع (ISO 1461)جلفنة كهربائية
سمك الزنكنحو 20 ميكرومتر لكل وجه45 إلى 85 ميكرومتر5 إلى 12 ميكرومتر
حماية الحواف واللحاماتعارية، حماية كاثودية فقطمغطاة بالكاملمغطاة بالكامل (رقيقة)
العمر المتوقع، C3 حضري جاف (القاهرة، الرياض)15 إلى 25 سنة40 سنة فأكثر3 إلى 8 سنوات
العمر المتوقع، C4 إلى C5 ساحلي (الإسكندرية، دبي، الدمام)5 إلى 10 سنوات15 إلى 25 سنة1 إلى 3 سنوات
خطر التشوهلا يوجدمتوسط على الصاج الرقيقلا يوجد
مدة إضافية0 يوم3 إلى 6 أيام عمل2 إلى 3 أيام عمل
التكلفة النسبية لكتيفة 2 مم1.01.4 إلى 1.81.2 إلى 1.3

لحام وتشطيب القطع المجلفنة

يمكن لحام الصاج المجلفن بـ MIG أو اللحام النقطي لكن الزنك يحترق حول اللحام ويصدر أبخرة؛ يجب تنظيف الوصلة وإعادة حمايتها بدهان غني بالزنك أو طلاء بودرة. حيثما أمكن استخدم البرشام أو صواميل الكبس أو وصلات Pittsburgh بدلاً من اللحام. طلاء البودرة فوق الصاج المجلفن يحتاج معالجة أولية بالفوسفات وصنفرة خفيفة لتجنب ثقوب الغازات؛ حدد بوليستر 60 إلى 80 ميكرومتر للداخل و80 إلى 120 ميكرومتر للخارج.

إرشادات التصميم

  • حدد DX51D+Z200 للقطع الداخلية وDX51D+Z275 للخارجية أو الساحلية، واكتب الرمز على الرسم.
  • حافظ على نصف قطر ثني داخلي يساوي السمك وأجنحة لا تقل عن 4 t زائد نصف القطر؛ صاج 1.2 مم يحتاج أجنحة 6 مم.
  • استخدم فتحات تخفيف ثني بعرض 1.5 t عند كل تقاطع أجنحة لمنع تشقق الزنك في الركن.
  • فضّل البرشام أو صواميل الكبس على اللحام؛ كل لحام على صاج مجلفن يحتاج تنظيفاً وترميماً بعده.
  • اطلب 1.0 مم بدلاً من 0.8 مم لأبواب الكبائن الأعرض من 600 مم لتجنب التموج.
  • لأنماط الثقوب فوق 200 ثقب للقطعة اطلب التخريم CNC بدلاً من الليزر؛ أسرع على صاج 0.8 إلى 2 مم.
  • خارجياً في الخليج أضف طلاء بودرة أو انتقل إلى الجلفنة بالغمس الساخن بعد التصنيع للقطع فوق 2 مم.

التطبيقات

التطبيقات
الصناعةأمثلة القطعالخامة الشائعة
التكييف والدكتدكت مستطيل، صناديق هواء، دامبرات، فلنشاتDX51D+Z140 إلى Z275، 0.5 إلى 1.2 مم
الكبائن الكهربائيةصناديق لوحات، ألواح جلاند، صواني كابلاتDX51D+Z200، 1.0 إلى 2.0 مم
تركيب الألواح الشمسيةمدادات، كلبسات، كتائف سككS350GD+Z275، 1.5 إلى 3 مم
الإنشاءاتهياكل ستد، أعتاب، زوايا تثبيتDX51D+Z275، 1.0 إلى 2.0 مم
الأثاث والمحلاتأرفف، راكات، خزائنDX51D+Z140، 0.8 إلى 1.5 مم
الزراعةأحواض تغذية، كتائف صوبDX51D+Z275، 1.5 إلى 2.5 مم
واقيات الماكيناتأغطية، صواني رايش، كتائفDX51D+Z200، 1.5 إلى 3 مم

التسعير ومدة التنفيذ

ثلاثة عوامل تحدد سعر القطعة المجلفنة: سمك الصاج وكتلة الطلاء (Z275 أغلى من Z100 بنسبة 5 إلى 8%، وصاج 2 مم يكلف ضعف خامة 1 مم تقريباً)، وطول القص وعدد الثقوب (فلنشة دكت بأربعين ثقباً تستغرق ثلاثة أضعاف وقت قص لوح سادة)، وعدد الثنيات. كتيفة DX51D+Z200 بمقاس 300 × 200 مم وسمك 1.5 مم بأربعة ثقوب وثنيتين تمثل مرجعاً بقيمة 1.0؛ نفس القطعة من ستانلس 304 تكلف نحو 2.5 إلى 3.0، ومن DC01 عاري مع طلاء بودرة نحو 1.3 إلى 1.5. مدة التنفيذ للقطع المقصوصة والمثنية 2 إلى 4 أيام عمل، ويضاف 3 إلى 5 أيام عمل لطلاء البودرة. القطع الصغيرة تُشحن بالمندوب في اليوم التالي داخل القاهرة و6 أكتوبر ودبي والشارقة والرياض والدمام؛ الطبليات تصل خلال 1 إلى 2 يوم، ويؤكد دعم واتساب موعد الشحن.

الأسئلة الشائعة

داخلياً في ظروف جافة لا؛ الزنك المحيط يحمي الحافة العارية الضيقة. خارجياً أو في غرف الماكينات الرطبة أو قرب الساحل يجب ترميم حواف الصاج الأسمك من 1.5 مم بدهان غني بالزنك أو طلاء القطعة بالبودرة.

ارفع ملف DXF أو STEP لقطع الصاج المجلفن واستلم عرض سعر ملزم خلال 12 ساعة.